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TJSD连续污泥深度脱水技术

1.工艺流程


2.工作原理

  第一步:

  一次脱水污泥(含水率80%左右)和污泥改性剂在污泥改性混合机内快速、均匀的混合。

  通过改性剂作用,破坏细胞壁,改善污泥颗粒间的结构,使污泥颗粒化、孔隙率增加,提高后续压榨脱水效果。

  第二步:

  改性后污泥送入连续污泥深度脱水机,在高压、密集作用力下实现污泥脱水。

  根据过滤和压榨理论,滤饼越薄,滤饼孔隙率越大,过滤阻力越小,过滤压榨的效果越好。压榨后泥饼仅为5~10mm过空隙薄饼状,含水率降至≤60%,易粉碎,且持水性大幅度降低。

  第三步:

  脱水后污泥的持水性大幅度降低,且泥饼孔隙率大,放置固化后污泥含水率持续降低。

3.工艺特点

  ◆  不拆:对接现有脱水设备,不拆除原有污泥脱水设备;

  ◆  不扩:占地面积小,污泥脱水间不扩充;

  ◆  不增:装机功率低(只需数十千瓦),配电设施基本不增容;

  ◆  污泥脱水效果稳定,遇水不还原;

  ◆  污泥不需稀释;

  ◆  设备落地安装,对场地要求低;

  ◆  连续运行,自动化程度高,操作简单,PLC全自动控制;

  ◆  能耗低,通常运行电耗仅为6~9kW∙h/吨(含水率约80%的污泥)。

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